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集中管理、整治环境

 

纺织后整理示范区是盛泽镇涂层企业主要集中分布区域,又是密集型产生废气的区域,公司对该区域内涂层企业实行集中管理,并进行污染综合整治,有效解决涂层行业快速发展带来的环保、安全、社会稳定等问题。

一直以来,公司严格按照上级环保部门对涂层行业的要求和标准,积极配合环保部门认真做好区内企业的废气整治工作,加大检查力度,做好实时监控企业排放情况,努力实现社会效益、环境效益和经济效益共赢发展。

目前区内所有企业在甲苯出口处安装了在线监测,每家企业全部安装了PPM显示器,实时反映企业的排放数值。经环保部门专业仪器现场检测,新型废气回收装置处理后排放口尾气PPM值都在规定范围之内,企业生产过程中产生的甲苯和DMF气体95%左右得到了有效回收和再利用,有效控制企业的废气排放。

在取得较好成绩的同时,我们也清醒认识到废气治理与安全生产方面存在的矛盾。为加强废气治理,区内涂层企业安装甲苯、DMF等回收装置,但由于甲苯闪点低,在生产时易产生易静电,吸排风不够和吸风装置安装不合理,留有死角,这些均会导致爆炸事故发生,对安全生产造成极大隐患。

为了消除隐患,公司不断加强管理,2016年与区内所有企业签订安全消防责任书,明确安全、消防责任,做到安全、消防责任层层分解,做到横向到边纵向到底的管理网络。今后公司将重点对企业涂层设备配套装置的合理布局和安全运行情况进行检查。

绿色电力、节能环保

 

节能降耗完成情况

盛泽热电厂在2016年度里继续全面开展《值际小指标竞赛》、《运行值“最佳运方”竞赛》及《值际氧量灰分竞赛》等活动,并针对新增加的环保治理设施布袋除尘、SCR脱硝装置、石灰石石膏法脱硫装置及湿电除尘,积极摸索新的运行方式,减少厂用电的消耗,对于原有的考核方式也针对新设备的增加进行了适当的调整,网供峰、谷的受进电量也根据季节及外供汽的大小进行不同的考核方式,以确保企业尽量在最佳的经济运行方式中。

2016年度全厂发电标煤耗223g/kwh,全厂热效率81.6%,去年同时期分别是226g/kwh及81.1%。

节能减排完成情况

随着国家为切实改善空气质量,实现环境效益、经济效益与社会效益多赢,国家对主要污染物减排工作的要求不断升级。作为一家地方国有燃煤热电企业,为推进生态文明建设,节能减排,加强环保治理责无旁贷。盛泽热电厂多年来持续进行设备节能减排的升级改造,先后完成了锅炉复合相变换热器改造、风机变频器改造、布袋除尘器改造、烟气脱销改造、烟气脱硫改造,有效提高能耗和污染物排放,不断优化企业的能耗环保指标,在吴江地区一直享有良好的环保声誉。

2016年是盛泽热电厂环保设施提标改造全部完成后第一年,目前所有锅炉烟气的烟尘处理采用电袋结合除尘加出口的湿电除尘;二氧化硫处理采用湿式石灰石石膏法脱硫处理;氮氧化物处理采用选择性催化还原装置SCR脱硝处理设施,这些处理设施代表目前国内烟气处理的最高水平。在新的处理设施下,锅炉蒸发量650吨/小时,脱硫入口二氧化硫浓度1032.8毫克/立方米;二氧化硫排放浓度26.4毫克/立方米,氮氧化物排放浓度48.8毫克/立方米,烟尘排放浓度3.4克毫克/立方米。排放指标小于区域燃煤排放标准:

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